氨纶油剂的主要成分及其作用
聚氨酯弹性纤维(氨纶)是一种具有高伸长率和高弹性回复率的高性能纤维，在纺织服装领域具有广泛的应用。但是由于氨纶分子结构中存在氨基甲酸酯，脲基甲酸酯等极性基团，使得氨纶丝之间因氢键的作用易发生粘连，因此给后道的加工应用带来困难，而良好的氨纶油剂不仅可以赋予氨纶在纺丝时良好的成型性和集束性，而且还可赋予氨纶丝良好的平滑性和抗静电性，使氨纶丝在后道应用时易退绕，不断丝，不塌边。
由于氨纶的纺丝工艺和后道制造工艺的要求，氨纶油剂有以下几点基本特性：
（1）粘度：目前大部分氨纶油剂的运动粘度(25 ℃)都控制在 8~15 mm2 /s 之间。
（2）色度：氨纶油剂基本上都是无色透明的，可以避免造成氨纶丝变色发黄。
（3）电导率：大部分氨纶油剂的电导率在 1×10-5~1×10-1 us/cm 之间。
（4）表面张力：一般氨纶油剂的表面张力小于 0.050 N/m。
（5）pH：氨纶油剂的 pH 一般控制在 6~8 左右，是呈中性的。
（6）可洗性：氨纶油剂的配方中常加入一定量的乳化剂，使油剂容易被清洗彻底。
氨纶油剂主要成分及其作用：
（1）矿物油及硅油：矿物油和硅油的搭配可以调节油剂的涩滑平衡性，达成成型与退绕的统一。传统的第一代油剂是以矿物油和一些表面活性剂调配而成的，矿物油可赋予油剂一定的平滑性，与大部分表面活性剂和抗静电剂的相容性也好于硅油，价格也较低，但是油膜强度较低，丝饼放置后油剂易从底部迁移到表面，造成丝之间的粘 连和底部退绕不畅。相比于白油，硅油或者改性硅油具有更加优异的平滑性，而且油膜强度高，表面张力也小，不仅可赋予氨纶丝更好的退绕性能，而且上油也更加均匀，但是硅油本身具有极强的疏水性，与油剂配方中的极性组分(如抗静电剂，硬脂酸盐等)相容性差，必须添加一定量的矿物油和合适的乳化剂，才能使油剂稳定。
（2）表面活性剂：作为油剂配方中主要成分的矿物油和硅油都是疏水性较强的物质，为了赋予油剂抗静电性和可洗性，必须在油剂中加入一种或几种表面活性剂。所选的表面活性剂必须可以很好的溶解在矿物油中，而且和抗静电剂要有很好的配伍性，使抗静电剂可以稳定的分散在油剂中而不发生聚沉。同时所选的表面活性剂可使油剂在水中形成稳定的乳液，使油剂在后道染色加工时容易洗去。
（3）抗静电剂：氨纶在纺丝成型时与卷绕机滚筒的高速摩擦以及后道应用时的高速退绕都容易产生静电，而且氨纶丝是疏水性纤维，静电不易扩散，易产生毛丝，断头等不利影响。因此常在氨纶油剂中加 入一定量的抗静电剂来提高氨纶丝的抗静电效果。
（4）防粘连助剂：目前大部分氨纶油剂中都是加入硬脂酸盐作为防粘连助剂。硬脂酸盐作为防粘连助剂效果明显，价格便宜，但是分散工艺复杂， 稳定性较差，因此在一些氨纶油剂中同时也使用其它助剂来替代硬脂酸盐的防粘连效果。